Sie interessieren sich für Schmiedekunst und fragen sich, wie Sie eine Schmiede einrichten? Fragen, die beim Schmieden immer wieder auftauchen, sind: Was brauchen Sie, um zu Hause mit dem Schmieden anzufangen? Welche Ambossgröße braucht ein Schmied für Anfänger? Die beste Schmiede für Anfänger? Schmiedehammertypen und -verwendungen? usw. Es gibt viele Fragen. In diesem Artikel habe ich die 5 Dinge aufgelistet, die Sie brauchen, um Ihre Schmiede zu Hause aufzubauen, und Dinge, an die Sie denken sollten, wenn Sie mit dem Schmieden anfangen. Ich hoffe, dass Ihnen dies mehr Einblicke in die Einrichtung einer Schmiede gibt und einige Tipps dazu, was ein Schmied für Anfänger braucht.

Zu jedem Thema werde ich auch eine persönliche Betrachtung und Geschichte anstellen. Weitere meiner Arbeiten können Sie hier sehen und hier mehr über mich und meine Schmiede lesen .

Die Schmiede

Wenn Sie nach Schmiedeausrüstung für Anfänger suchen, sollten Sie mit der Schmiede beginnen, dem Herzstück der Werkstatt. Aber welche Schmiede ist die beste? Gasschmiede oder Kohleschmiede? Welche ist die beste für einen Schmiedeanfänger und für Ihre Heimschmiede?

Nun, es gibt verschiedene Arten von Schmieden, die unterschiedliche Brennstoffe verwenden. Wir haben Festbrennstoffschmieden (Kohleschmieden), Gas- und Ölschmieden und Elektroschmieden. Auch wenn Elektroschmieden immer beliebter werden, sind sie immer noch recht teuer und für Anfänger normalerweise nicht die erste Wahl. Wenn wir es also auf Festbrennstoff- vs. Gasschmieden reduzieren, können wir sehen, welche für Sie am besten geeignet sein könnte.

Vorteile einer Gasschmiede

Eine Gasschmiede ist relativ sauber und einfach zu bedienen. Sie ist einfach zu starten und erfordert keine lange Einarbeitung. Es ist einfacher, Ihr Material langanhaltend und gleichmäßig zu erhitzen, was beispielsweise beim Schmieden langer Klingen von Vorteil sein kann. Sie erfordern während des Betriebs keine ständige Wartung – nützlich bei der Serienproduktion. Gasschmieden sind nachbarschaftsfreundlicher, es entsteht kein Rauch, sodass Sie keinen Schornstein benötigen, aber sie brauchen Belüftung!

Nachteile einer Gasschmiede

Im Vergleich zu einer Festbrennstoffschmiede verursachen sie viel mehr Lärm und Hitze in der Arbeitsumgebung. Ein weiterer Nachteil ist, dass sie ziemlich klein sind. Häufig bestehen sie aus langen, schmalen Zylindern, wodurch Sie nur mit langen, schmalen Objekten arbeiten können. Das ist für die meisten Projekte in Ordnung, aber es entspricht möglicherweise nicht jedermanns Bedürfnissen.

Vor- und Nachteile einer Kohlenschmiede

Bei einer Festbrennstoffschmiede sind die Wände und das Dach Ihrer Werkstatt die einzigen Grenzen. Sie können eine höhere und konzentriertere Hitze erreichen, was beim Schmieden für einige Momente nützlich ist. Obwohl die Handhabung etwas chaotischer und schwieriger ist, bevorzuge ich persönlich eine Festbrennstoffschmiede aufgrund ihrer vielfältigen Möglichkeiten und weil sie traditioneller ist, was ein wichtiger Grund dafür ist, warum ich dies beruflich mache. Um die alten Techniken und Fertigkeiten am Leben zu erhalten.

Persönliche Reflexion

Ich dachte, ich erzähle euch von meiner ersten Schmiede und wie ich angefangen habe: Ich habe also den Amboss meines Urgroßvaters zusammen mit ein paar Hämmern und Zangen in einer Scheune gefunden und brauchte dann nur noch eine Schmiede, um anzufangen.

Ein Grund, warum ich mich überhaupt für das Schmieden interessierte, war das Gefühl von Freiheit und Unabhängigkeit. Ich wollte meine eigenen Sachen herstellen und schmieden, was ich brauchte, Werkzeuge oder Haushaltsgegenstände usw. Die naheliegende Option war also, die Schmiede selbst zu bauen.

Ich wusste, dass ich mit festem Brennstoff schmieden wollte, also schaute ich mich um und suchte nach etwas, das als Schmiede funktionieren könnte. Und ich fand: Einen Rasenmäher, eine Bratpfanne, einen Haartrockner und etwas Bewehrungsstahl.

Ich entfernte den Motor des Rasenmähers, drehte ihn um, befestigte die Bewehrungsstäbe daran und hatte meinen Tisch. Die Bratpfanne diente als Feuertopf und der Föhn war meine Luftquelle. Meine Schmiede war fertig und einsatzbereit!

Diese schöne Kreation gibt es leider nicht mehr. Sie war nicht ideal, aber sie hat funktioniert und mir ein paar Jahre lang gute Dienste geleistet. Eine echte Heimwerker-Schmiede.

Der Treibstoff

Wenn Sie sich für eine Gas- oder Kohlenschmiede entschieden haben und Ihre eigene Schmiede bauen möchten, benötigen Sie etwas Brennstoff.

Für eine Gasschmiede wird üblicherweise Erdgas oder Propan verwendet. Beim Verbrennen von Gas entsteht kein Rauch, daher ist kein Schornstein erforderlich. Eine Gasschmiede kann jedoch Kohlenmonoxid produzieren, daher ist eine gute Belüftung wichtig!

Für eine Festbrennstoffschmiede haben Sie drei Möglichkeiten: Kohle, Koks oder Holzkohle.

Kohle ist am schmutzigsten, dann Koks und Holzkohle am reinsten. Je nach Qualität kann der Kohlenstoffgehalt variieren.

• Kohle, die zum Schmieden verkauft wird, hat in der Regel einen Kohlenstoffgehalt von 90 %
• Koks ist zerstörerische destillierte Kohle, daher ist sein Kohlenstoffgehalt auch von seiner Qualität abhängig, liegt aber normalerweise bei etwa 95 %.

Die Verunreinigungen in Kohle und Koks können beispielsweise beim Feuerschweißen Probleme verursachen. Wenn Sie sich jedoch erst einmal an den verwendeten Brennstoff gewöhnt haben, ist alles in Ordnung. Ich persönlich verwende Kohle und kann Feuerschweißen ohne Probleme durchführen.

Sie können alle drei Brennstoffe in einer Bodenwindschmiede verwenden, aber da Holzkohle viel leichter als Kohle und Koks ist, kann sie anfangen zu „fliegen“, sodass eine Seitenwindschmiede vorzuziehen ist. Dies kann jedoch durch einen tieferen Feuertopf ausgeglichen werden, wenn Sie eine Bodenwindschmiede haben.

Was sind die Vor- und Nachteile dieser Kraftstoffe?

Holzkohle ist ein traditioneller und ausgezeichneter Brennstoff. Sie wäre meine erste Wahl, aber aus wirtschaftlichen Gründen entscheide ich mich für Kohle. Aber auch wenn Kohle vielleicht den niedrigsten Preis hat, ist Gas auf lange Sicht möglicherweise günstiger, wenn Sie in Serie produzieren. Je nach Schmiedestil und den lokalen Preisen wird es also unterschiedlich ausfallen, welcher Brennstoff der günstigste ist.

Noch etwas zu Koks. Ein Koksfeuer erlischt ziemlich schnell, wenn die Luftquelle abgeschaltet wird. Wenn Sie also eine hand- oder fußbetriebene Schmiede haben und Probleme haben, sind Kohle oder Holzkohle möglicherweise die bessere Wahl.

Persönliche Reflexion

Wie ich bereits in meinen persönlichen Betrachtungen zum Thema Schmieden geschrieben habe, wollte ich unter anderem deshalb mit dem Schmieden beginnen, um unabhängiger zu sein. Daher wollte ich am Anfang meinen eigenen Brennstoff herstellen.

Damals arbeitete ich im Wald. Das größere Holz verkauften wir an ein Sägewerk und die kleineren Bäume brachten wir nach Hause, um Brennholz daraus zu machen. Und einen Teil davon verarbeitete ich zu Holzkohle und nutzte sie als Brennstoff.

Beim Schmieden mit Holzkohle wird eine ziemlich große Menge an Brennstoff benötigt. Ich hätte einen großen Holzkohlehaufen anlegen können, der viel Holzkohle produziert hätte, aber ich hatte das Gefühl, dass das allein ein zu großes Projekt wäre. Also habe ich recherchiert und eine Möglichkeit gefunden, kleinere Mengen in einem Fass herzustellen. Wenn Sie daran interessiert sind, finden Sie auf YouTube verschiedene Möglichkeiten, wie das geht, oder kontaktieren Sie mich und ich werde Ihnen helfen.

Der Amboss

Eine Frage, die sich normalerweise stellt, wenn Sie Ihren ersten Schmiedeamboss kaufen, ist: Wie schwer muss der Amboss sein? Welche Ambossgröße braucht ein Schmiedeanfänger?

Als Faustregel gilt, dass er mindestens 50 Mal schwerer sein sollte als Ihr Hammer. Wenn Sie also zum Schmieden einen 1 kg schweren Hammer verwenden, sollte der Amboss mindestens 50 kg wiegen. Dabei gilt: Je schwerer der Amboss, desto besser.

Aber keine Sorge, wenn Sie keinen schweren Amboss finden. Sie können ihn schwerer machen, indem Sie ihn an einem schweren Sockel befestigen, zum Beispiel an einem Baumstumpf oder einem Block aus Holz. Sie können den Sockel ein wenig in den Boden eingraben oder ihn am Boden festschrauben, um ihn stabiler zu machen. In einer alten Schmiede, die ich besucht habe, war der Amboss an einem großen Felsen befestigt. Wenn der Amboss also richtig befestigt ist, erhalten Sie einen leichteren Amboss.

Welche Art Ambosse soll ich mir zulegen?

Nun, es muss kein Amboss sein! Der Amboss ist nur Ihr zweiter Hammer. Solange er also ziemlich schwer ist und eine gehärtete Oberfläche hat, reicht er aus. Die Form spielt keine große Rolle.

Eine weitere Frage, die häufig auftaucht, ist, wie man einen guten Amboss auswählt und ob ein gebrauchter, ramponierter Amboss ausreicht. Nun, in den meisten Fällen würde ich sagen, dass er ausreicht. Solange er einen guten Rückprall hat und relativ flach ist. Wenn die Kanten ramponiert sind, können Sie sie auf einen anderen Radius schleifen, was nützlich ist. Wenn Sie scharfe Kanten möchten, können Sie sie schweißen und schärfer machen oder einen kleinen Amboss herstellen, den Sie in Ihren Hardie-Halter legen. Die scharfe Kante muss jedoch nicht länger sein als die Schlagfläche des Hammers. Ein flacher Teil ist nützlich, aber auch Vertiefungen sind nützlich. Selbst wenn es sich also um eine Vertiefung im Amboss handelt, ist dies normalerweise kein Problem.

Machen Sie sich nicht zu viele Gedanken über den Amboss. Solange er stabil ist, werden Sie bei Problemen schon Lösungen finden. Besorgen Sie sich also ein ASO („Anvil Shaped Object“) und fangen Sie an zu schmieden!

Persönliche Reflexion über Ambosse

Meinen ersten Amboss habe ich von meinem Urgroßvater Alfred geerbt. Wenn er ihn neu gekauft hat, stammt er aus dem frühen 20. Jahrhundert. Die beiden gängigsten Ambosse sind entweder mit einem oder zwei Hörnern. Mein erster Amboss hatte zwei Hörner und das ist, was ich gewohnt bin. Ein Leben ohne das zweite Horn könnte ich mir nicht vorstellen. Ich benutze es ständig. Das hängt natürlich davon ab, was geschmiedet wird und was wir gewohnt sind.

Ich benutze immer noch den Amboss, meinen ersten. Er hat eine Aushöhlung, die für manche Projekte perfekt ist. Die Kanten sind gut abgerundet, was ich zum Beispiel beim Herstellen von Schriftrollen verwende. Aber ich erinnere mich, als ich anfing, Mjölner zu schmieden, brauchte ich eine schärfere Kante. Also schweißte ich ein paar Zentimeter und machte eine neue Kante.

Als ich nach Schweden zog, brachte ich meine beiden finnischen Ambosse mit. Das Unbekannte von meinem Urgroßvater und meinen Lokomo.

Ich habe mir mittlerweile einige schwedische Ambosse zugelegt, die nun auf ihren Einsatz warten. Allerdings braucht es Zeit, sich an einen neuen Amboss zu gewöhnen und von meinen beiden Finnen kann ich mich nur schwer trennen.

Der Hammer

Was die Schmiedeausrüstung betrifft, variieren der Hammer und die verschiedenen Arten von Schmiedehämmern je nach Schmiedestil. Es ist eine gute Idee, ein paar verschiedene Arten von Hämmern in Ihrer Schmiedeausrüstung zu haben, damit Sie für jedes Projekt gerüstet sind.

Wie schwer der Hammer sein muss, hängt von der Dicke des Materials ab. Die Form der Hammerfläche hängt davon ab, was erreicht werden soll. In meiner Schmiede habe ich Hämmer von 100 Gramm bis 8 Kilo. 95 % der Zeit verwende ich jedoch einen Hammer, der zwischen 700 g und 1,3 kg wiegt. Wenn Sie einen zu leichten Hammer verwenden, ist das Schmieden ineffizient. Die Energie des Hammerschlags geht nicht durch das Werkstück. Ein Anzeichen dafür ist, wenn Sie beispielsweise am Ende des Werkstücks an der Spitze einer Messerklinge schmieden und sich das Ende in ein „Fischmaul“ verwandelt.

Ein schwerer Hammer verlangsamt Sie. Geschwindigkeit wird unterschätzt. Wenn ich mit verschiedenen Hämmern experimentiert habe, habe ich aufgrund der Geschwindigkeit normalerweise mit einem leichteren Hammer mehr geschafft. Ein zu schwerer Hammer kann also auch ineffizient sein, ganz zu schweigen von der Abnutzung des Gehäuses.

Eine Möglichkeit, die Länge des Stiels zu bestimmen, besteht darin, den Kopf des Hammers zu greifen und den Stiel auf Ihren Bizeps zu richten. Das Ende des Stiels sollte sich in der Beuge Ihres Ellbogens befinden. Bei leichteren Hämmern möchten Sie vielleicht einen kürzeren Stiel. Die Stiellänge ist schließlich eine Frage der persönlichen Vorliebe. Die Dicke ist jedoch wichtig. Wenn Sie den Hammer falsch greifen, kann das Ihr Handgelenk verletzen.

Diese drei Hämmer sind ein guter Anfang:

• Ein 500g mit Kugelschreiber, da dieser hauptsächlich für dekorative Arbeiten verwendet wird
• Ein 1 Kilo schwerer Kreuzhammer, dessen Dorn recht schmal sein kann
• Und ein 1,5 Kilo schweres mit dickerem Querstift.

Sie müssen die Hammerfläche bearbeiten. Sie können sie etwas abrunden, um grobe Schmiedespuren zu vermeiden, und die Kanten können aus demselben Grund gut abgerundet werden.

Persönliche Reflexion über Hämmer

Wenn ich einen Hammer auswähle, versuche ich, einen möglichst leichten zu nehmen, um die körperliche Belastung zu minimieren und die Geschwindigkeit hochzuhalten. Die Energie des Hammerschlags bewegt nicht nur das Material, sondern erzeugt auch Hitze im Werkstück. Durch die Erzeugung von mehr Hitze im Werkstück hält jede Hitze länger an und Sie können mehr erreichen. Zum Schmieden von Hand verwende ich normalerweise einen Hammer, der etwa 1 kg wiegt.

Aber wie ich schon schrieb, es kommt auf das Werkstück und das zu bearbeitende Objekt an. Der Kreuzhammer ist mein Favorit. Was ich allerdings in meiner Hammersammlung vermisse, sind Hämmer mit unterschiedlichen Richtungen auf dem Hammer. Wenn ich Zeit finde, werde ich einige diagonale und gerade Hammer schmieden.

Ich habe kürzlich erfahren, wie wichtig ein guter Griff ist. Bei einem der Hämmer, die ich häufig benutzte, war der Griff zu dünn für meine Hand und bei einem schlechten Griff begann mein Handgelenk zu schmerzen. Dann brach eines Tages der Griff. Ich war zu faul, einen neuen zu machen, also schnappte ich mir stattdessen einfach einen neuen Hammer und mit diesem Griff hatte ich einen besseren Griff. In nur wenigen Tagen war der Schmerz in meinem Handgelenk verschwunden. Ich habe meine Lektion gelernt und hoffe, dass er jetzt weg bleibt.

Das Material

Welches Metall lässt sich am einfachsten schmieden?

Als Schmied arbeiten Sie hauptsächlich mit Eisen, oder Stahl wäre das richtige Wort. Wenn Sie „Eisen“ im Laden kaufen, enthält es Kohlenstoff, der es zu Stahl macht.

Wenn Sie etwas anderes als Werkzeuge schmieden, möchten Sie normalerweise ein Material mit möglichst geringem Kohlenstoffgehalt. Der übliche Weichstahl, den Sie im Handel kaufen und in der Schmiede verwenden können, hat einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,2 %, was für die meisten Projekte in Ordnung ist.

Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto fester und härter ist das Material. Je nach Legierung kann man dem Stahl unterschiedliche Eigenschaften verleihen. Die verschiedenen Legierungen werden beim Schmieden von Werkzeugen interessanter. Man kann es zäher, härter, elastischer usw. machen. Es gibt viele verschiedene Legierungen und ich kann hier nicht alle auflisten, aber ich zeige ein Beispiel:

Es gibt einen kohlenstoffreichen Stahl namens 80CrV2. Im Namen sind einige der Legierungen zu erkennen. Der Stahl enthält Chrom (Cr), Vanadium (V), Mangan (Mn) und Kohlenstoff (C). Der Kohlenstoff macht den Stahl beim Abschrecken hart. Das Chrom verbessert die Härtbarkeit. Das Vanadium erhöht die Festigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Duktilität und fördert eine feinkörnige Struktur. Das Mangan verhindert Sprödigkeit. Hier undhier können Sie mehr über Legierungen lesen.

Welcher Stahl lässt sich am einfachsten verarbeiten?

Als Faustregel gilt, dass einfachere Legierungen normalerweise leichter zu verarbeiten sind und ein Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,4 % bis 1 % für Werkzeuge verwendet werden kann. Es gibt Werkzeugstähle mit höherem Kohlenstoffgehalt, aber diese Stähle stellen höhere Anforderungen.

Ein höherer Kohlenstoffgehalt macht den Stahl härter, aber auch spröder. Je nachdem, welches Werkzeug Sie herstellen, müssen Sie das Material also sorgfältig auswählen.

Damals wurde Stahl mit anderen Methoden hergestellt als heute, und deshalb hatte der Stahl eine andere Textur als moderner Stahl. Bei manchen Stücken sieht er mit seinen Fasern ein bisschen wie Holz aus. Dies wird normalerweise als Schmiedeeisen bezeichnet und lässt sich aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts sehr gut schmieden und hat eine sehr schöne Textur. Es ist leider schwer zu bekommen, da die Produktion von Schmiedeeisen vor langer Zeit eingestellt wurde.

Für einen Schmied gibt es kein Altmetall, also gehen Sie zum Schrottplatz, suchen Sie sich Material und fangen Sie an zu schmieden!

Persönliche Reflexion zum Material

Ein Thread darin, in dem ich eine persönliche Reflexion zu jedem Thema teile und auch einen Grund, warum ich das Schmieden so sehr mag: Es gibt mir ein Gefühl von Freiheit und Unabhängigkeit.

Ich habe die Schmiede gebaut und die Werkzeuge selbst hergestellt. Und den Brennstoff, den ich verwende, aber ein Teil, der fehlt, ist die Herstellung des Materials selbst, um Eisen herzustellen. Es wäre so interessant, es von Grund auf neu zu machen, das Erz zu sammeln und dann etwas daraus zu schmieden.

Theoretisch ist es einfach, aber ich weiß, dass es sehr schwierig ist, gute Qualität zu erreichen. Es gibt einige Leute, die Eisen auf traditionelle Weise herstellen können, und ich hoffe, dass ich es eines Tages lernen oder zumindest ausprobieren kann.

Es ist ein langwieriger Prozess und deshalb war Eisen damals sehr teuer und Stahl sogar noch teurer. Das erklärt, warum Eisen eher restriktiv und nur dort verwendet wurde, wo es nötig war. Für mich ist Eisen sehr wertvoll. Es ist so nützlich bei der Herstellung verschiedener Legierungen und sein Ausdruck ist so schön. Und die Tatsache, dass man es zähmen und ihm eine Zeit lang eine Form geben kann, aber am Ende wird es seine ursprüngliche Form annehmen.

Zusammenfassung

Wie Sie gelesen haben, gibt es keine richtigen Antworten. Was die beste Lösung ist, hängt von Ihnen und Ihren Bedürfnissen, Ihrem Schmiedestil und dem, was Sie schmieden, und vielem mehr ab. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich jederzeit an mich wenden und ich werde mein Bestes tun, um Sie zu unterstützen. Senden Sie mir eine E-Mail an Philip@lufolk.com. Viel Glück!